Un plastique de recyclage est généralement de moins bonne qualité que le même plastique « vierge » (c'est-à-dire obtenu à la première fabrication, ou « neuf »). De ce fait, les plastiques de recyclage sont souvent utilisés pour des applications moins exigeantes, dont les caractéristiques techniques à respecter sont moins scrupuleusement précises. Pourtant, une entreprise de recyclage innovante a réussi à produire du plastique de recyclage à partir d'emballages usés spécialement triés et nettoyés et à le fournir à l'un des secteurs utilisateurs les plus exigeants : l'automobile.

Les produits en fin de vie (ici, les emballages usés) utilisés pour le recyclage sont des bidons en plastique de 20 litres qui servent à fournir de l'eau potable sous la forme de fontaines réfrigérées. Comme le montre l'illustration, ce type de conteneur sert à la fois de distributeur d'eau potable et de réservoir pour le système de réfrigération.
Lorsqu'il existe un système de collecte du produit usé et que le plastique n'est pas associé à d'autres matériaux, les produits en plastique comme celui-là peuvent souvent être recyclés par un procédé mécanique.

Les réservoirs des fontaines réfrigérées sont souvent fabriqués en polycarbonate, un plastique technique utilisé dans de nombreux secteurs. L'un d'entre eux, l'automobile, est un secteur techniquement très exigeant, notamment en ce qui concerne les propriétés optiques.

Il est donc rare d'y trouver un plastique de recyclage capable de répondre au cahier des charges du constructeur. La moindre impureté, par exemple, risque d'entraîner des défauts d'aspect à la surface de la pièce moulée. Une société dynamique a mis au point un polycarbonate de recyclage,